2025-07-15
ในการผลิตอัตโนมัติของเครื่องชามกระดาษแม้ว่าการดำเนินการด้วยตนเองไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการขึ้นรูป แต่พวกเขามีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบกระบวนการการปรับพารามิเตอร์และการจัดการข้อยกเว้น การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้มากกว่า 30%
การเตรียมการสามครั้งจะต้องเสร็จสิ้นก่อนที่จะเริ่มเครื่อง ก่อนอื่นให้ตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษแข็งเกรดอาหาร (ความหนา 0.2-0.3 มม.) ตรงกับฟิล์ม PE (จุดหลอมเหลว 120-130 ℃) และหลีกเลี่ยงการให้อาหารเบ้ผ่านการทดสอบความตึงเครียด (รักษาความตึงเครียด 5-8N); ประการที่สองการปรับแต่งตำแหน่งแม่พิมพ์เพื่อให้เกิดข้อผิดพลาดเส้นผ่านศูนย์กลางของชามคือ≤0.5มม. และการเบี่ยงเบนความสูงของชามจะถูกควบคุมภายใน± 1 มม. ในที่สุดเริ่มระบบความร้อนเพิ่มอุณหภูมิของลูกกลิ้งกดร้อนเป็น 160-180 ℃และทดสอบเวลาตอบสนองการหยุดฉุกเฉิน (≤0.5วินาที)
ตัวชี้วัดหลักสี่ตัวต้องได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ระหว่างการดำเนินการ ต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเองทุก ๆ 15 นาทีเพื่อสังเกตความเร็วในการให้อาหาร (ตรงกับความเร็วในการปั้น 50-80 ชิ้น/นาที) เพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษที่ติดขัดนั้นปราศจากริ้วรอย อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนจะถูกตรวจสอบโดยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดและเก็บรักษาไว้ที่ 170 ± 5 ℃เพื่อให้แน่ใจว่ากำลังพันธะของฟิล์ม PE (Peel Force ≥3n/15mm); ตรวจสอบว่ามีฟองอากาศที่จุดกดของด้านล่างของชามและทำความสะอาดคราบกาวที่เหลืออยู่บนพื้นผิวแม่พิมพ์ในเวลา; นับอัตราที่มีข้อบกพร่องและเมื่ออัตราที่มีข้อบกพร่องสูงกว่า 2% สำหรับ 3 แบทช์ติดต่อกันเครื่องจะต้องหยุดเพื่อการสอบสวน
การจัดการที่ผิดปกติจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่เป็นมาตรฐาน ในกรณีที่มีการติดขัดกระดาษให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อทำความสะอาดของเสียและอย่าแตะชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยมือโดยตรง เมื่อพบช่องเสียบบนปากชามหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนใบมีด (ความคมชัดของใบมีดจะต้องไปถึงRa0.8μm) และปรับตำแหน่งการตัดอีกครั้ง หากซีลความร้อนไม่แข็งแรงให้ปรับเวลากดร้อน (จาก 1.2 วินาทีถึง 1.5 วินาที) และทดสอบความดันอากาศ (รักษา 0.6-0.8mpa)
หลังจากปิดการทำงานจะต้องมีการทำงาน ทำความสะอาดเศษกระดาษที่เหลืออยู่บนอุปกรณ์เช็ดแม่พิมพ์ด้วยแอลกอฮอล์เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นกาวแข็งตัว บันทึกข้อมูลการดำเนินการ (เช่นเอาต์พุตรายชั่วโมงการสูญเสียวัสดุสิ้นเปลือง) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของใบสั่งผลิต ทำตามลำดับของ "Power Off → Gas Off → Cleaning" เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสถานะรอ
แกนหลักของการดำเนินการด้วยตนเองคือ "การตรวจสอบการปรับและการบำรุงรักษา": ตรวจสอบความเสถียรของพารามิเตอร์ปรับค่าเบี่ยงเบนและรักษาสถานะพื้นฐานของเครื่องชามกระดาษ- การดำเนินการที่ได้มาตรฐานไม่เพียง แต่สามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ (จาก 8% เป็น 2%) แต่ยังเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและการปฏิบัติตามชามกระดาษสัมผัสอาหาร